济钢“指标对标”成挖潜“挖掘机”

    对照同行业先进企业的先进指标内涵挖潜，成为济钢应对困局的一个重要法宝。2012年在15项重点指标对标中，济钢全年指标累计排第一位的有3项，进入前三名的有6项；与去年同期相比位次上升的有9项，位次保持不变有3项，整体处于同行业先进水平。
    济钢坚持“指标对标”而又“不唯指标”的原则，追求系统平衡、综合效益。炼铁、炼钢、轧钢三大生产系统根据各自实际情况，不断优化工艺结构，提高管理水平、操作水平，通过“对口学习，对标挖潜”，不仅从指标、技术方面找差距，而且从观念、思路、方法上找不足，按照“走出去、请进来，分步实施、重点突破、全面推进”的工作要求，深入扎实开展对标活动，向着工序成本争第一的目标努力。
    各系统采取灵活多样的形式进行对标，逐步构建与国内同类型企业指标对标信息沟通和交流平台。
    公司建立了对标考核和激励机制，奖罚分明，进一步激励和调动各系统提高经济技术指标的积极性、主动性。对部分重点指标已纳入公司绩效考核，同时对确定的重点技术经济指标纳入公司专业管理绩效考核，对于对标挖潜效果比较明显，并且对标名次提升的重点指标进行奖励；进入前三名，并连续保持3个月及以上的，进行重点奖励；对于对标挖潜效果不明显，并且对标名次退步的重点指标进行扣罚。
    2013年，他们又制定了“指标对标”新的主攻方向，各工序主要技术经济指标按照“科学性、先进性”的原则，根据2012年度三个月最好水平，重点指标参照先进指标有进一步的提升：已经在行业对标排名第一的按照单月最好水平努力，排名前三的按照行业对标排名第一水平努力，达到行业平均水平的按照前进3-5名努力，未达到行业平均水平的按照行业平均水平努力。
    各系统坚持“旬分析、月测量、季调度、年总结”的工作思路，认真开展指标攻关活动，狠抓落实，强力推进，实现公司重点指标新突破，铁前系统重点指标要达到行业平均水平以上，钢轧系统部分重点指标要进入前三名，最终实现工序成本达到行业第一名水平。