山西太重集团：加强质量管理健全创新机制

说起新近与俄罗斯签订的4台挖掘机订单，太原重工挖掘机分公司经理王俊林颇为感慨：“起初，俄方只准备买一台我们的，其余3台购买其他国家的。但随着首台挖掘机在实际应用中显示出的明显优势，俄方打算再增加一台，半年试用期过后，俄方果断拍板——取消其他国家的订单，全部购买太原重工的产品。”
　　不仅在国外很有市场，太重在国内也备受认可。在2011年山西省政府的质量奖名单里，太重赫然榜上有名。
　　国内走俏，国外吃香，太重产品的“魅力”究竟在哪里？
　　质量“正负”两面激励
　　“产品如人品，我们要像爱惜自己的名声一样爱惜企业的声誉，认认真真做好工作，扎扎实实把好质量关。”这句话已成为太重全体职工的共识。
　　太重充分发挥质量考核“正、负”两方面激励的经济杠杆作用，有效保证了质量管理的执行力。公司每年从总经理奖励基金中拿出100万元重奖产品质量好、用户满意的优质产品；开展“质量改进杯”竞赛活动，表彰年度产品质量和管理水平整体提升幅度最大的单位和部门；2009年修订了奖励办法，设立了“创新贡献奖”，对技术改进、管理创新、质量改进等项目进行奖励。太重的质量考核办法，覆盖了产品实现的全过程，并加大了对领导的处罚力度，如果处罚责任没有落实到位，罚分管领导的同时也必须连带处罚“一把手”，这些措施有效促进了分公司不断完善内部质量管理体系并持续提高自我管理能力。
　　太重质量部部长姚健介绍说，去年开始，分公司一季度便开展一次内部质量体系审核。挖掘机分公司质控中心要求质量管理人员到基层找问题，找到问题才给发50%的工资，发现不了问题的，领导下去复查，情况属实，照发工资，如果有问题没被发现则要加倍处罚。近几年，公司通过发放顾客满意度问卷调查以及委托第三方调查，顾客满意度逐年提高。
　　安全可靠量身打造
　　太重产品门类多、品种全且要求各异，具有单件小批量生产的特点。用户对每一台产品的要求都不一样，每一台产品都要重新设计，这对产品可靠性提出了更高的要求。如大型露天矿用挖掘机的作业环境为露天野外，设备长期经受风吹、日晒、雨淋等考验，加之复杂多样的气候环境和地质条件，也增加了其运行的不稳定性。对此，太重系统地建立了面向设计研制过程的故障模式影响及危害性分析方法，明确挖掘机各个分系统、单元、部件在规定功能、规定工作条件下发生故障的判定依据，通过功能层次的划分，分析和发掘潜在故障模式，为挖掘机材料、工艺的选择以及硬件研制提供全面的建议和指导。
　　同时，太重在制造过程中加强了工艺管理，提高了过程可靠性。各分公司根据产品特点及实际情况摸索并形成一些行之有效的方法。如轮轴分公司结合最新发布的《铁路机车车辆产品造修企业质量保证能力审核评价》，编制了《关键和重点设备管理规定》、《铁路轮轴产品事故和故障处理规定》、《特殊过程和关键工序控制程序》等文件，发布实施后取得了不错的效果。